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淬火后工件變形量大?
存在鍛造,機加工殘余應(yīng)力。 增加預(yù)備熱處理工序。
15
2021
/
09
淬火后工件硬度偏低?
實際淬火溫度不真實保溫時間不足。 校對并調(diào)整淬火溫度或保溫時間。
淬火后工作硬度不均勻有哪些原因?
淬火介質(zhì)冷卻能力不足淬火槽攪拌強度不夠。可以提高淬火介質(zhì)冷卻性能或淬火槽攪拌強度。
淬火油管理小知識
.定期檢查淬火油的粘度,閃點,含水量,油渣含量和冷卻特性。
金屬成型介質(zhì)的使用維護管理
制定金屬成型介質(zhì)的使用范圍用使用注意事項
淬火介質(zhì)溫度對GCr15鋼組織與性能的影響
淬火介質(zhì)是實施淬火工藝的重要保證,對熱處理后工件的質(zhì)量影響很大。技術(shù)人員選取JEF-G35新型水溶性淬火介質(zhì),采用光學(xué)顯微鏡、沖擊韌性試驗機、微機控制電子萬能試驗機對GCr15鋼在不同溫度淬火介質(zhì)中淬火后試樣的組織、硬度、彎曲性能、沖擊韌性等性能進行分析。探討了GCr15鋼淬火時G35的最佳使用溫度。結(jié)果表明,介質(zhì)使用溫度越低,淬火后GCr15鋼試樣硬度越高,組織越細(xì)小、均勻。但是,在介質(zhì)為50℃時,淬火后試驗具有較好的抗彎強度、沖擊韌性。因此,為使GCr15鋼獲得較好的綜合力學(xué)性能,介質(zhì)的使用溫度應(yīng)控制在50℃左右為好。
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